Армирование и перевязка газобетонных перегородок

Армирование перегородок из газобетона

Возводимые из газоблоков ограждающие конструкции армируются по одинаковым правилам, независимо от того, что это – несущие стены или перегородки. Единственно, в последних не бывает оконных проёмов, наличие которых в первую очередь влечёт необходимость усиления. Однако есть проёмы дверные, иногда с большими пролётами, а так же армирование перегородок из газобетона должно обеспечить надёжную связку с поперечными стенами.

Основные правила армирования

Каких-либо отдельных норм по армированию именно газобетона не существует. Есть правила, регламентирующие ведение армокаменной кладки, которая может вестись из самых разных по материалу изготовления кирпичей или блоков, в том числе и ячеистых.

  • Не слишком подробно эта тема преподносится и в стандарте, разработанном ассоциацией производителей газобетона. Изложенное там основное правило армирования кладки заключается в том, что для предупреждения раскрытия усадочных трещин в горизонтальных рядах кладки с шагом не более 1000 мм должна присутствовать арматура.
  • Каким по счёту будет ряд, начиная с первого, будет зависеть от высоты используемых блоков. В случае с кладкой перегородочных блоков, вариантов бывает четыре: 200, 250, 300 и 500 мм. Соответственно, армирование производится в каждом пятом, четвёртом, третьем или втором ряду.
  • Тонкости работы зависят от того, какой материал выбран для армирования, ведь это может быть не только стержневая арматура, но и стальная перфолента, кладочная сетка из металла или стекловолокна. На этот выбор оказывает влияние и вариант выбранной кладочной смеси – если это клей-пена, то, чтобы не увеличивать расход, лучше отдать предпочтение стальной ленте или стеклосетке.
  • Многие специалисты-теоретики утверждают, что в ограждающих конструкциях длиной меньше 6 м и высотой до 3 м армирование требуется только в зонах проёмов. Но практики, имеющие дело непосредственно с заказчиком, отвечающие за свою работу материально, предпочитают производить усиление рядов кладки вне зависимости от её геометрических параметров.
  • Это особенно касается перегородок, так как из-за малой толщины ухудшается их устойчивость. В основном её обеспечивает армирование швов примыкания к несущим стенам. Выполняться оно может по-разному, в зависимости от того, параллельно возводятся эти конструкции, или последовательно.
  • Традиционно для горизонтального армирования используют металлические или композитные стержни, которые в кладке толщиной до 200 мм укладывают в один ряд по центру. С появлением тонкослойных цементных клеёв и пены возникла необходимость использования такой арматуры, которая не влечёт утолщения шва. Поэтому в газобетонной кладке и стала использоваться базальтовая сетка и перфолента.

Некоторые производители предлагают так же уже готовые плоские каркасы для армирования, состоящие из двух продольных стержней, соединяемых волнообразно приваренной проволокой. Максимальная толщина такого каркаса – всего 1,5 мм.

Особого внимания при возведении перегородок требуют дверные проёмы. Их армируют в зависимости от наличия или отсутствия перемычки. Проём шириной до 80 см можно перекрыть без перемычки. По верхнему контуру проёма монтируется прямоугольная подпорка-шаблон, на которую опирают блоки с Г-образным вырезом. В таком случае, над этим рядом обязательно должна быть проложена арматура.

При большей ширине проёма придётся делать перемычку из уголка, лотковых блоков или использовать готовые заводские изделия. В таком случае, арматуру закладывают не выше проёма, а в тех местах, куда будет опираться перемычка. В зависимости от её вылета относительно вертикальных границ проёма, ширина зоны армирования составит 20-50 см в каждую сторону.

Критерии выбора блоков

Перегородка, как и стена, может быть несущей и ненесущей. В первом случае блоки обычно используют такого же класса прочности, как и для несущих стен. Для ненесущих перегородок достаточно, чтобы прочность газобетона соответствовала классу В1,5 – это минимальное значение, необходимое для того, чтобы изделия можно было использовать конструктивно. Хотя, у некоторых производителей этому требованию отвечают даже блоки плотностью D 300 и D 200. Тем не менее, для возведения перегородок чаще производят блоки D 500 класса В2,5-В3,5 — ведь на менее прочную стенку ничего тяжёлого не повесишь.

Соотношение плотности и прочности у газоблоков

Вот как выглядит таблица соотношения прочности автоклавных газоблоков с их плотностью:

Средняя плотность кг/м3 Класс прочности на сжатие для автоклавных изделий
Минимально допустимый У лучших производителей
300 В1,5 В2-В2,5
400 В2 В2,5-В3,5
500 В2,5 В3,5-В5
600 В3,5 В5
700 В5 В7

Для взведения перегородок могут использоваться как блоки с гладкими торцами, так и изделия, имеющие на боковых гранях выборку пазов под гребень. Второй вариант позволяет быстрее вести кладку, но для его монтажа использовать обычный пескоцементный раствор не получится. Их монтируют на клей ещё и потому, что вертикальные швы можно оставлять пустыми, а это даёт значительно экономию. На процесс армирования конфигурация блоков никак не влияет.

Основание для перегородки

Из-за небольшого веса газобетона, некоторые частные застройщики считают, что залитый по грунту бетонный пол является достаточно прочным основанием для опирания перегородки. И ставят их на стяжку пола после того, как возведена основная коробка, или уже в процессе эксплуатации, если надумали перепланировать помещения.

Это является грубой ошибкой, так как для любой каменной перегородки требуется фундамент – пусть не такой глубокий, как для несущих стен, но хотя бы мелкозаглублённый. Его можно залить в процессе устройства пола по грунту, сделав в том месте, где будет проходить перегородка, трапециевидное утолщение с дополнительным армированием.

схема кладки перегородки из газобетона

Принцип формирования такой конструкции наглядно показан выше, её формирую, когда здание строится на ленточном фундаменте. Если же основание плитное – никаких проблем нет, и перегородки можно устанавливать где угодно и делать перепланировку в любой момент.

Кладка первого ряда, устройство примыканий

Если перегородка несущая, то она обязательно возводится одновременно с внешними стенами. При этом их жёстко связывают перевязкой блоков и горизонтальным армированием, как это показано на фото.

Жёсткая связка перпендикулярных ограждающих конструкций

  • Ненесущую конструкцию никогда не соединяют с несущей стеной жёстко из-за разности нагрузок. Для их соединения используют стальную полосу, замоноличиваемую в швах, либо гибкие связи, один конец которых анкеруется в уже имеющуюся кладку, а другой защемляется между блоками возводимой перегородки.
  • Разметка под перегородку осуществляется на всех четырёх поверхностях, к которым она будет примыкать: стенах, полу и потолке. По этим линиям монтируется направляющий оцинкованный профиль.
  • Если толщина перегородки до 100 мм, можно подобрать профиль соответствующей толщины – например, 100*40 мм, и устанавливать блоки между его полками. При таком монтаже профиль по окончании кладки не демонтируется и может заменить весь прочий крепёж.
  • Для более толстых перегородок профиль используется по-другому: берутся две узкие планки и монтируются параллельно друг другу на расстоянии, соответствующем толщине кладки. Когда она будет выведена на нужную высоту, профили снимают. Поэтому для торцевого соединения перегородки и используют гибкие связи.
  • Перед тем, как начинать кладку первого ряда, основание должно быть очищено от мусора, и если надо – выровнено. По линии укладки блоков обязательно настилается рулонный гидроизоляционный материал.
Читайте также:
Как класть кирпич — действия с фото, как самостоятельно ложу кирпич

Даже если в монтаже будет использоваться клей, первый ряд кладётся на обычный раствор. Начинается кладка от стены и ведётся сразу по всей длине ряда или до дверного проёма. В конце всегда приходится устанавливать доборный блок, который вымеряется и выпиливается по фактическому замеру.

Остальные ряды

Прежде чем приступить к кладке второго ряда, на примыканиях к стенам сразу же монтируются прямые подвесы или другой вариант гибких связей, конец которых будет замоноличиваться в клеевом шве. Так же, первый ряд блоков надо проармировать. Так как этот процесс отличается в зависимости от вида арматуры, о нём мы расскажем более подробно ниже.

Что же касается газоблочной кладки, то для неё решающее значение имеет геометрия блоков и отсутствие перепадов между ними в ряду. Второй ряд, как и первый, должен укладываться на ровное основание, а для этого нижние блоки должны подтёсываться рубанком так, чтобы плоскость одного не выступала выше другого. В этом случае, не придётся нивелировать разницу за счёт толщины клея, что ведёт к его перерасходу и создаёт ненужные напряжения, из-за которых образуются трещины.

Кладка последующего ряда ведётся в направлении, обратном нижнему, с того места, где монтировался добор. Укладывая на него полномерное изделие, вы обеспечиваете необходимое смещение вертикальных швов.

Последний ряд – виброгасящие полосы на стыке с потолком

Как бетонные, так и деревянные перекрытия имеют свойство прогибаться. По этой причине между плоскостью потолка и горизонтальным обрезом перегородочной кладки предусматривается деформационный шов. Кладку ведут так, чтобы её обрез не доходил до перекрытия на 20 мм, и если надо, для этого блоки последнего ряда подрезают, уменьшая их высоту. В качестве механического соединения, на стыке перегородки с потолком используют обычно стальные уголки.

Особенности армирования перегородок из газобетона Ютонг

Образовавшийся зазор заполняют, демпферным материалом, который не будет видно под штукатуркой или гипсокартонной обшивкой. В качестве заполнителя можно использовать любой мягкий утеплитель, пену, или заводские демпферные ленты. Этот слой так же гасит вибрации, возникающие при хождении по перекрытию, поэтому полосы материала называют виброгасящими.

Устройство проемов

Производя разметку на полу перед тем, как начинать кладку перегородки, нужно сразу же отметить место положения дверного проёма. Однако резать в отдельности каждый, примыкающий к нему блок, нет необходимости.

У строительных бригад обычно в распоряжении есть сабельная пила. Поэтому каменщики на границе проёма нередко укладывают цельные блоки, обозначая проём лишь приблизительно. Точная его разметка производится уже после того, как кладка будет закончена и наберёт прочность. Вдоль его границ временно монтируют оцинкованный профиль и производят резку.

Данный способ устройства проёма используется, когда проёмы достаточно узкие, и перекрываются без использования перемычки. Если же проём на нужной высоте перекрывается брусковой или лотковой перемычкой, его вертикальные границы должны быть обозначены сразу, так как под пятой перемычку будет производиться армирование. Соответственно, в этом случае, подрезка блоков осуществляется в каждом ряду.

Особенности армирования газоблоков

фото 34433_2

Армировать кладку из газобетона первыми начали финны. Они приступили к строительству жилищ из газобетона, получаемого автоклавным методом, намного раньше, чем в России.

Поэтому Финляндия накопила большой практический опыт эксплуатации, таких домов.

Первоначально они их не армировали и применяли газоблоки для строительства домов до 5 этажей. В течении многолетнего периода эксплуатации была разработана и повсеместно внедрена технология армирования. Сегодня в стране невозможно найти газобетонный дом с трещинами на фасаде.

В настоящее время такие технологические решения стали применяться и в России. Они реализованы на законодательном уровне через ряд градостроительных нормативов, определяющих обязательность армирования кладки для домов из газобетонных блоков.

Месторасположения армопояса и технология процесса обозначаются в проекте. Как правило, основные зоны армирования определяются: на уровне перекрытий, над технологическими проемами для окон и дверей и при высоте стен более 3,0 м.

Нужно ли армировать стены из газобетонных блоков?

фото 34433_4

С целью защиты таких стен от возникновения трещин требуется грамотно подобрать плотность стройматериала, его класс прочности и места установки армированных поясов.

Прочность газобетонных стен на изгиб практически равна нулю. Даже незаметного смещения основания на 2 мм/м либо наклона фундамента 5 мм/м будет достаточно, чтобы по стенкам пошли трещины.

Кроме того, трещины на газобетонных стенах возникают в процессе усадки зданий из-за естественного высыхания газобетона и снижения его производственной влажности в размере 20-30% до нормативных 5%.

Нормативный процент усадки для различных типов газобетона при высыхании:

    0.1-0.3 мм/м;
  • неавтоклавный — 1.3 мм/м.

Кроме того, трещины в стенке образуются при недостаточной глубине опирания потолочных перекрытий на стенку.

Несущие

Армирование таких стен металлическими или базальтовыми закладными помогает не допустить развитие деструктивных процессов в конструкциях дома.

Металлические компоненты способны оптимально нести растягивающие усилия, тем самым придавая пространственную жесткость стеновой конструкции и защищая от разрыва ее слабые зоны в местах технологических проемов.

Варианты укрепления несущих стен:

  • армированием стеновой кладки стальными прутьями;
  • монтирование армосеток из разнообразных материалов: сварные, стекловолоконные и композитные;
  • формирование вертикального армопояса;
  • жесткая фиксация зон примыкания стены и перегородки, с применением изогнутых арматурных деталей.

Перегородки

Технологически армирование перегородок из газобетона такое же, как у несущих стен. Различие наблюдается только в количестве полос армирования и размеров их сечения.

Как правило, применяется стальной прут Д 8 мм, который укладывается в специальные штробы, выполняемые по месту кладочного слоя штроборезом. Штробы зачищаются от пыли, смачиваются водой и заполняют клеящим раствором. После чего укладывают закладную арматуру по схеме и выравнивают плоскость блока. Арматуру на углах специально загибают.

Читайте также:
Дом с мансардой — плюсы и минусы, основы проектирования, мансардные лестницы и крыши, примеры отделки

Правила

Действующими нормативными документами предписано при строительстве объектов из газобетона выполнять армирование следующих зон:

  • газоблоки, укладываемые на цоколь;
  • технологические оконные и дверные проемы;
  • примыкающие зоны перегородок и перекрытий, а также стропил;
  • все четвёртые ряды газоблока, при длине стеновых конструкций более 6 м.

фото 34433_3

Газоблочные стены, как правило, усиливают:

  • армирующими стержнями;
  • сеткой;
  • перфорированной лентой. Для того чтобы их правильно уложить в стенах, изготавливают 2 штробы 25х25 мм так, чтобы от них до краев было не менее 6 см, а по углам каналы округляют.

Далее штробы:

  1. чистят от остатков материала и пыли;
  2. сбрызгивают водой и заполняют клеем;
  3. далее в них монтируют арматуру;
  4. сваривают ее на стыках;
  5. скручивают проволокой либо, выполняют внахлест 20-30 см;
  6. шпателем выравнивают поверхность после чего возобновляют кладку газоблоков.

Если усиление газобетонных стен производят стеклопластиковым армирующим материалом либо стальной сеткой их фиксируют монтажным клеем не ближе чем 6 см от границы стены, в то же время выступ с внутри поверхности не должен превышать 3 мм. Сетку закрывают слоем клея, на который будет монтироваться другой ряд.

Для того чтобы соединить газоблочные стены на стыках, применяют анкерные закладные Т-образного типа, стальные скобы или полосы, которые укладывают через 3 ряда блоков в горизонтальных швах.

Какие материалы используют?

Классика армирования газобетонных стеновых конструкций — это установка стальных стержней с гладкой или профилированной поверхностью. Российский строительный рынок предлагает новые более эффективные армирующие материалы:

фото 34433_11

  1. Вязальная стальная проволока «Казачка», выпускается в виде коротких кусков и технологическими кольцами. Применение такой модификации бережет время на нарезку стержней.
  2. Композитная сетка относится к инновационному стройматериалу. По структуре она напоминает стальную армосетку, только выпускается на базе стекловолоконных либо базальтовых нитей.При весе в 6 раз меньшим традиционной сетки она превосходит ее, по прочности в два раза. Она экологически безопасная и имеет повышенную стойкость к воздействию агрессивных элементов, не является токопроводной и не имеет магнитных свойств.

Как и чем осуществить армировку кладки?

При выполнении армирования очень важно не увеличивать толщину шва. Для этого арматурные стержни из металла или стекловолокна укладывают в подготовленные канавки или штробы. Их получают специализированным инструментом — штроборезом, ручными или электрическими. Размер борозд должен превышать сечение прутков, для того чтобы они могли полностью помещаться внутри блока.

Для армирования первого ряда газоблоков перед выполнением штроб отступают по краям по 60 мм. Выполненные штробы тщательно очищают от крошки и пыли и заливают на 2/3 сечения кладочным клеем, который должен не только надежно зафиксировать арматуру, но защитить сталь от коррозионных процессов.

Соединяют участки арматурных стержней внахлест до 0,3 м. После чего на1-й ряд наносят раствор зубчатым шпателем и приступают к кладке 2-го ряда.

Вертикальный способ

Вертикальное армирование газобетонных стеновых конструкций выполняется в виде вертикальной связи основания дома с вышерасположенным монолитным армопоясом. Арматуру вводят в наружную штробу, треугольного или прямоугольного сечения, или во внутристенные каналы, которые заполняют бетонным раствором. Такое армирование осуществляют по проекту.

Наиболее частые случаи применения вертикального способа армирования стен из газоблоков:

  1. Для стен, которые могут подвергаться боковым нагрузкам, к примеру, зданий, расположенных на крутых склонах, с мощной ветровой нагрузкой ив сейсмически активных районах. При этом самыми наилучшими характеристиками сейсмостойкости располагают стены, которым выполнено одновременно и горизонтальное, и вертикальное армирование.
  2. При возведении стен из газобетона с небольшой плотностью и теплопроводностью.
  3. Для организации компенсации большой сконцентрированной нагрузки на длинных пролетах, к примеру, двутавровой балки.
  4. Для укрепления кладки угловых сопряжений.
  5. Для усиления технологических стеновых проемов и малогабаритных простенков.

фото 34433_12

Арматуру при таком варианте усиления, фиксируют в основании дома и верхнем армопоясе стены из газобетона. Как правило, анкера для этого закладывают при заливке фундамента из Г-образных деталей.

Величина их заглубления в фундамент принимается не менее 150 мм, а длина повернутой под 90 градусов части — 200 мм. Нахлест вертикальной арматуры установлен в соотношении 40Д от его диаметра.

Армопояс

С целью усиления конструкции газобетонных стен в местах примыкания перекрытий или кровли устанавливают армопояс. Он может быть монолитный из армированного бетона или кирпичный.

Армопояс изготавливается в форме железобетонной ленты, в опалубке либо U-блоках из стали А3 с Д=12 мм и 2-х рядным размещением арматуры, при этом шаг поперечных элементов допускается до 300 мм, а сечение стержней 10 мм.

Каркас размещают в опалубке и заполняют бетонным раствором М300. Для создания теплозащиты по наружной стене устанавливают теплоизоляционный материал толщиной не менее 50 мм.

Кирпичный армопояс не требует установки опалубки, а стержни или сетка укладываются непосредственно на кирпич, при этом толщина сетки должна быть свыше 5 мм. В основном, кирпичный армопояс производят высотой от 4-х до 7-ми рядов.

Армирование производится в каждом горизонтальном ряду железной сеткой 40х40, и 50х50 м. Кладка осуществляется аналогично обычным кирпичным стенкам: с тычковой перевязкой каждого 3-го ряда и со смещением кладочных швов в одну треть по длине.

фото 34433_13

Детально о всех тонкостях армопояса на стены из газоблока читайте в этой статье.

Сеткой

Технология монтажа сетки включает создание компактных углублений в поверхности блоков для ее закрепления. Габариты штробы зависят от размеров ячеек, чем они больше, тем в меньше нужно канавок.

Располагают сетку в изготовленных штробах и закрывают бетонным раствором, выравнивая поверхность блоков. В отдельных вариантах, в случае, когда допускает шовная разметка, штробы прорезают, в том числе и между блоками.

фото 34433_15

О видах сетки и через сколько рядов ее следует использовать читайте здесь.

Арматурой

Наиболее распространенные арматурные стальные стержни А3 с Д= 6/10 мм. Их размещают в параллельные штробы глубиной 25 мм. От краёв газоблоков отступают 60 мм. Тем самым будет создан защитный слой металла арматуры от внешних коррозионных процессов.

После укладки арматуру в стеновых углах загибают и соединяют концы внахлест. Штробы заполняют клеем на 2/3 по сечению. Затем в пазы вдавливают арматуру и удаляют излишки клеевого раствора. Последующий ряд блоков укладывают по ровную гладкую площадку.

фото 34433_16

Последствия ошибок или отсутствия усиления

Нарушение проекта в части выполнения армирования стен приводит к существенным деформациям стен с появлением таких последствий:

  • неравномерная усадка фундамента;
  • нарушение пространственной жесткости стенового каркаса;
  • ослабление кладки в местах технологических проемов;
  • недопустимо низкая прочность стен при многоэтажном строительстве.

Заключение

Армирование газобетонных блоков помогает предохранить дом от деструктивных процессов, приводящих к его разрушению.

Упрочняющие компоненты отлично принимают на себя растягивающие усилия, тем самым создают пространственную жесткость домостроения, защищая от разрывов ослабленные участки стен в технологических проемах. Поэтому метод армирования применяется к каждому объекту, стены которого возводятся из газобетонных блоков.

Как сделать перегородку из газобетонных блоков своими руками

Постройка перегородки из газобетонных блоков в доме или квартире — простой и быстрый способ разделить большое по площади помещение на две или несколько функциональных зон. Работу можно провести самостоятельно, но необходимо ознакомиться с нюансами технологии и правильно выбрать материал.

Требования к стенам

Чтобы обеспечить комфортное и безопасное пребывание в помещении, внутренние перегородки должны отвечать нескольким важным требованиям.

Обращают внимание на следующие параметры:

  • Прочность — перегородка должна выдерживать случайные удары, и вес размещённых на ней предметов — телевизора, микроволновой печи и других.
  • Вес — строительная конструкция не должна оказывать чрезмерного воздействия на межэтажные перекрытия.
  • Пожарная безопасность — материал стены не должен поддерживать горение и не выделять вредных веществ при нагревании.
  • Звукоизоляционные свойства важны, когда необходимо оградиться от внутренних шумов бытовой техники и звуков, доносящихся из соседних помещений.
  • Экологичность материалов.

Перегородки из газобетона соответствуют указанным свойствам, поэтому популярны у профессиональных строителей и индивидуальных застройщиков.

Большие размеры — стандартное изделие длиной 625 и высотой 250 мм заменяет по площади 5 силикатных кирпичей, что ускоряет возведение стены

Для монтажа тяжёлых предметов используют специально предназначенные крепления, распределяющие нагрузку на большую площадь.

Выбор газобетонных блоков

Двумя важными параметрами, которые учитывают при выборе блоков являются геометрические размеры и прочность изделия.

Толщина межкомнатных перегородок из газобетонных блоков определяется в зависимости от длины стены и высоты от пола до межэтажного перекрытия:

  • до 2,5 выбирают блоки толщиной 75 мм;
  • от 2,5 до 3 м — 100 мм;
  • от 3 до 5 м — от 200 мм.

Если стена будет нести нагрузку в виде каких-либо тяжёлых предметов, изделия толщиной 75 мм не применяют. Их также не используют, если в стене будут изготавливать дверные проёмы.

Хорошими звукоизоляционными свойствами обладает перегородка из газоблока толщиной 150–200 мм. Если параметр важен, не используют изделия 75 и 100 мм. Газоблок перегородочный с показателем плотности D500 или D600 является оптимальным решением, если на стену будет действовать нагрузка до 150 кг. Лёгкие перегородки допустимо изготовить из материала с характеристикой D350 или D400.

Инструменты и материалы

Для возведения стенки и её отделки понадобятся:

  • дрель для крепления уголка в примыкании перегородки к стенам;
  • каретка-дозатор, которая равномерно распределяет тонкий слой клея по поверхности блока или зубчатая кельма, если объём работ небольшой;
  • пилка для резки блоков;
  • строительный уровень и угольник, малярный шнур с красящим порошком:
  • резиновая киянка;
  • щётка и тёрка для ячеистого бетона;
  • ёмкость для замешивания клеевого состава.

Для кладки приобретают необходимое количество клея, расход которого указан на упаковке и может различаться у разных производителей.

Каждый блок в месте примыкания к несущим стенам, потолку и полу крепят с помощью оцинкованной полосы или подвесов, их приобретают после проведения точных расчётов материала. Крепление проводят с помощью специальных дюбелей.

Если пролёт перегородки более 3 метров, она нуждается в армировании полимерным прутком. Укладка арматуры проводится через 3–4 ряда исходя из такого расчёта приобретают расходный материал.

Нежелательно использовать металлическую арматуру. Вступая во взаимодействие с известью, имеющейся в блоке, сталь ржавеет, а на стене проступают коричневые пятна.

Пошаговая инструкция

Работы по самостоятельной постройке перегородки состоят из нескольких технологических операций:

  • разметки;
  • гидроизоляции;
  • монтажа антивибрационных прокладок;
  • укладки блоков и крепления их к стенам;
  • армирование согласно схеме расположения рядов;
  • изготовление дверных проёмов, сквозных ниш и перемычек над проёмами;
  • обустройства примыкания к потолку;
  • финишной отделки.

Каждый этап выполняют, соблюдая технологию.

Разметка

Чаще всего газобетонные перегородки строят после возведения каркаса здания. Если сделать раньше, на этапе установки межэтажного перекрытия возможно повреждение блоков или разрушение всей перегородки.

Используют лазерный построитель плоскостей или обходятся пузырьковым уровнем и отвесом:

  1. В местах пересечения потолка и противоположных стен отмечают две точки. В этих местах будет в дальнейшем расположена одна из сторон перегородки.
  2. Малярным шнуром отбивают прямую линию, соединяющую ранее нанесённые точки.
  3. Используя отвес, проецируют разметку на пол.
  4. Верхнюю и нижнюю метку соединяют линией, которая будет обозначать место примыкания перегородки к стенам.

Валера

Чтобы не допустить ошибки, проверяют точность нанесения линии на пол. Для этого по всей ширине комнаты несколько раз проводят контрольные замеры с помощью отвеса. Отметки на потолке и полу должны совпасть по всей длине.

Гидроизоляция и предотвращение вибраций

Если перегородку устанавливают во влажном помещении, проводят гидроизоляцию стены от пола. Поверхность очищают от грязи, бетонных наслоений, оставленных кладочным раствором. Используют рубероид или другой материал на битумной основе. Его просто укладывают на пол или для надёжности приклеивают резинобитумной мастикой.

Поверх гидроизоляции и по стенам крепят виброгасящий слой. Он служит защитой от растрескивания блоков и штукатурки от вибраций, а также снижает уровень шума, проникающий в соседние помещения.

В качестве виброгасящей прокладки используют:

  • минераловатный картон;
  • листы пенополистирола толщиной до 5 мм;
  • отрезки пробковой подкладки;
  • мягкую древесно-волокнистую плиту.

Если прокладку на стены не устанавливают заранее, по окончании возведения перегородки щели запенивают монтажным клеем для газобетонных блоков.

Укладка первого и последующих рядов

Если для выравнивания по горизонтали необходимо уложить слой клея более 20 мм, используют цементно-песчаный раствор.

Уровень соседних блоков необходимо выдержать при укладке первого ряда, от этого зависит расход клея и в большей степени надёжность всей конструкции.

Алгоритм укладки газобетонных блоков:

  1. Вдоль отметки на стене прибивают ровную рейку, что обеспечит удобство при выравнивании перегородки по вертикали.
  2. Вдоль разметки пола укладывают на раствор строительную сетку из полимера или металла — это снизит вероятность растрескивания стен.
  3. Работу начинают от несущей стены, на расстоянии в 1–5 мм от которой устанавливают первый блок. Для выравнивания выполняют несильные удары резиновым молотком.
  4. После укладки первого ряда дают возможность застыть раствору, так как при монтаже второго ряда возможны подвижки, нарушающую геометрию стены.
  5. Блок крепят к стене с помощью мягкого металлического подвеса. Жёсткие уголки и стержни, вмурованные в несущую стену, не используют, так как при вибрациях блок будет постепенно разрушаться.

Подгонку блоков по размерам выполняют пилкой. Резка углошлифовальной машинкой создаёт много пыли, которую трудно полностью удалить перед нанесением клея на блок.

Порядок изготовления проёмов

Перегородки из газобетона не являются несущими стенами, поэтому над дверными проёмами железобетонные перемычки не устанавливают.

Для размещения блоков над стандартными дверьми шириной от 600 до 800 мм используют стальной уголок с полками 30–50 мм. Уголки должны быть длиннее проёма на 50–60 см, чтобы обеспечить надёжное пересечение со стенками перегородки.

Если ширина пролёта потребует установки двух блоков, их подрезают таким образом, чтобы шов находился над серединой дверного проёма.

Для арок большой длины используют не уголок, а швеллер с подходящей для блока шириной. Швеллер вмуровывают в стену. Под перегородку арки устанавливают опоры, чтобы швеллер или уголок не прогибались. Опору убирают после высыхания клея.

Альтернативный вариант обустройства перекрытия — изготовление армированного пояса:

  1. Изготавливают деревянный короб шириной как перегородка, а высотой 4–5 см.
  2. Укладывают три прута арматуры диаметром не менее 12 мм.
  3. Заливают короб клеем или цементно-песчаным раствором.
  4. Устанавливают газобетонные блоки, не дожидаясь высыхания раствора.
  5. Опалубку снимают через 2–3 дня, когда клей окончательно застынет.

Ряды над перемычкой устанавливают в последнюю очередь.

Перед финишной отделкой при необходимости перегородку штробят, закладывают электрические провода, монтируют подрозетники.

Финишная отделка

Стены из газобетона обязательно подвергают окончательной отделке. К работе приступают не ранее чем через месяц после выполнения кладки. Это обусловлено тем, что материал даёт усадку в 2–3 мм на метр высоты и отделка будет разрушена.

Наиболее распространены варианты покрытия перегородок:

  • вагонкой различного типа — деревянной, пластиковой, МДФ;
  • штукатуркой под окраску;
  • обоями.

В первом случае на стену набивают обрешётку, к которой крепят вагонку. Обязательно оставляют компенсационные зазоры на 3–5 мм от пола, потолка и стен.

Валера

Штукатурку и шпаклёвку не допускается производить самодельными цементно-песчаными составами, так как добиться надёжного сцепления раствора и газоблока трудно. Из-за разного температурного расширения цементная штукатурка обязательно покроется трещинами и будет постепенно отслаиваться.

Перед началом оштукатуривания перегородки грунтуют составами глубокого проникновения.

Перед покупкой грунтовки необходимо удостовериться, что она подходит для газобетонных блоков.

Для выравнивания и последующего шпаклевания приобретают специальные составы. Стены из газобетона получаются ровные, поэтому расход штукатурки не будет большим и не повлечёт значительных финансовых расходов.

Армирование и перевязка газобетонных перегородок

Армирование газобетонных перегородок аналогично армированию несущих стен, отличие только в количестве армирования на ряд. Далее мы рассмотрим некоторые этапы возведения и армирования перегородок.

Этапы строительства перегородок:

  1. Разметка по проекту.
  2. Установка направляющего профиля.
  3. Гидроизоляция на пол.
  4. Укладка первого ряда на раствор.
  5. Армирование.
  6. Перевязка со стенами.
  7. Заделка демпферных швов.

Армирование и перевязка газобетонных перегородок

Для строительства перегородок внутри помещения, часто используют тонкий газоблок. Его толщина минимальна, как правило, она достигает всего лишь 100-150 мм. Если очень постараться, то можно найти и блок, толщина которого будет достигать 75 мм или 175 мм. По ширине и высоте данные блоки идентичны и имеют стандартные размеры, а именно:

  • ширина 600 мм и 625 мм;
  • высота может быть 200 мм, 250 мм, 300 мм.

Плотность газоблоков для перегородки

При выборе газобетонных блоков стоит обратить особое внимание на маркировку, она не должна быть ниже D 400. Данная плотность является минимальной, которая может быть использована при возведении внутренних перегородок, высота которых будет достигать 3 метров.

Читайте также: Удобоукладываемость бетонной смеси, водоудерживающая способность, степень расслаиваемости и перекачиваемость

Плотность газоблоков для перегородки

Самым оптимальным станет вариант блоков с плотностью D500. Помимо этого можно использовать блоки с большей плотностью, например, марки D 600. Они обладают более высокой несущей способностью, в связи с чем, можно повесить на стену габаритные вещи, используя при этом специальные анкера. Также имейте в виду, что газобетонные перегородки плохо изолируют звук. Чем стена толще, тем лучше звукоизоляция, также, чем плотность стены больше тем лучше звукоизоляция.

Гидроизоляция по полу производится на битумный праймер, в качестве гидроизоляции применяют рубероид. Листы рубероиды укладываются внахлест по 10см.

Далее, на раствор укладываются крайние блоки, выравниваются по всем плоскостям, и натягивается шнурка. По шнурке выравнивается весь ряд.

Способы кладки и схемы перевязки

Перевязка блоков осуществляется порядно, путем смещения блоков верхнего ряда относительно камней нижнего ряда. Кладка газосиликатных блоков выполняется в трех вариантах.

«В один блок» с цепной порядковой перевязкой. Если толщина стен не превышает 30 см, то этот способ является единственно возможным. При высоте H блоков до 250-ти мм величина перевязки обеспечивается не меньше 0,4H. При H больше 250 мм ее минимальное значение ограничивается 0,2H, при этом она не должна быть меньше 100 мм.

«В два блока» с перевязкой. Применяется плашковая вертикальная порядковая перевязка со значением не меньше 1/5 толщины стены (используются блоки различной толщины). Или, что проще, перевязка тычковым рядом, укладываемым через 2 ложковых ряда.

«В два блока» без вертикальной перевязки. Схема применяется в том случае, если между слоями блоков укладывается паропроницаемый утеплитель.

Чтобы обеспечить связь между слоями, используются т.н. гибкие связи из стальных пластин, стержневой арматуры А400 с цинковым покрытием, сетчатой арматуры из базальтопластика или стеклопластика, которые укладывается в швы кладки.

Если последние не совпадают по высоте, допускается изгиб арматуры не более 30°.

Схема армирования газобетонной перегородки

Обычно армирование перегородок делают через каждые 3-4 ряда. Но в зонах высокой сейсмической активности армируют каждый второй ряд (1-3-5-7-9-11).

Схема армирования газобетонной перегородки

Само армирование ряда представляет из себя пруток диаметром 8 мм. При помощи штробореза нужно сделать штробы. Штробы нужно очистить от пыли, смочить водой и заполнить клеем. Далее укладывается арматура, и выравнивается плоскость блока. Помните, что арматура на углах всегда загибается.

Построить быстро и надежно — кладка бетонных блоков

Благодаря строительным блокам, популярный ранее кирпич уступил первенство. Кладка бетонных блоков производится быстрее, считается надежной и экономичной.

Особенности бетонных блоков

Бетон – это главный связующий компонент строительных блоков. Остальные компоненты, входящие в состав, определяют специфические особенности материала. Представим самые востребованные разновидности блоков бетонных кладочных:

  • блоки керамзитобетонные;
  • керамические;
  • пеноблоки;
  • ячеистобетонные;
  • газосиликатные.

Блоки имеют разные размеры и форму параллелепипеда.

Преимущества бетонных блоков

Материал имеет ряд преимуществ:

  • шумоизоляция;
  • скорость монтажа;
  • теплоизоляция;
  • долговечный (свыше 100 лет);
  • прочность;
  • устойчивость к грызунам и микроорганизмам – плесени и грибку;
  • небольшой вес при значительной плотности;
  • недорогой (относительно кирпича -35%).

Экономичность бетонных блоков ручной кладки складывается не только из цены кирпича. Здесь и легкий фундамент, низкие расходы на транспортировку и быстрый монтаж. Возведение фундамента для блочной кладки простая задача: блокам не требуется тяжелое основание, подойдет простая лента.

Недостатки

Их немного, но они существенно ограничивают использование строительных блоков. Например, блочные стены не в состоянии выдержать тяжесть бетонных перекрытий, потребуется дополнительное армирование специальным поясом либо применять лесоматериалы.

Материалы и инструменты

Об инструментах и материалах стоит позаботиться до начала работ. Набор зависит от выбранных блоков. Перечислим все:

  1. Измерительные инструменты: рулетка, уровень, отвес, угольник.
  2. Киянка и кельма.
  3. Мастерок (несколько, разных размеров).
  4. Леса.
  5. Шнур.
  6. Болгарка.
  7. Электрическая дрель.
  8. Нивелир или гидроуровень.
  9. Щетка из жесткой щетины.
  10. Стеновой материал.
  11. Сетка из металла или арматура в прутках.
  12. Бетономешалка или миксер.
  13. Емкость и сырье для раствора.

Подготовка раствора

Для монтажа бетонных блоков используются как цементные, так и клеевые составы.

Раствор из цемента и песка

Для качественного раствора бетонных блоков нужен цемент высокого уровня, не ниже М 400. Песок потребуется однородный, без комков глины. От крупных включений нужно избавиться.

Сложилось идеальное соотношение раствора для кладки бетонных блоков с такими пропорциями песка и цемента:

  • 1 ч. цемента;
  • 3 ч. песка.

Воду добавляют из расчета 0,7 к цементу.

Нужную пластичность получают, учитывая, насколько влажный песок, и корректируя массу добавками.

Раствор готовят маленькими порциями, постоянно перемешивая, чтобы смесь не расслаивалась и не схватывалась.

Газосиликатный клей

Универсальный состав, подходит для использования при укладке любых блочных изделий. Имеет высокий уровень адгезии, что позволяет сделать шов минимальной толщины – не более трех миллиметров.

Чтобы приготовить клей своими руками, понадобится готовая сухая смесь, вода, пластиковая емкость и электрическая дрель. Состав нужно размешать до полной гомогенности на низких оборотах. Важно соблюдать заданные пропорции. Объем партии определит скорость вашей работы. При укладке станет понятно, какой она должна быть, чтобы партия клея ушла в дело и не успела застыть.

Подготовительные работы

Подготовка к процессу блочной кладки сводится к покупке и доставке материалов. Общая процедура для использования блоков – приготовление раствора, обеспечение горизонтальной поверхности и гидроизоляция.

Кладка блоков

Пошаговая инструкция кладки бетонных блоков своими руками:

  1. Размечаются будущие углы, протягивается шнур. Это необходимо для ровной кладки.
  2. На гидроизоляционный материал накладывается слой раствора, сверху – блок. Его сильно прижимают к основанию.
  3. Проводится расшивка. Она зависит от окончательной отделки.
  4. Соседние блоки укладываются аналогично. Не забывайте контролировать укладку. Она должна быть ровной на всех этапах.
  5. Второй ряд укладывается так же.
  6. Третий ряд можно класть с использованием клеящей пены. Она наносится пистолетом в 2 ряда.
  7. Все стены наращиваются одновременно, чтобы производить армирование на одном уровне.
  8. Каждые пять рядов нужно производить усиление стен: по периметру делаются бороздки, в них закладывается арматура или сетка. Некоторые блоки имеют специальные ниши.
  9. Крыша дает серьезную нагрузку на стены. Чтобы ее равномерно распределить, нужен армопояс, после укладки всех рядов. Делают его на площадке при помощи деревянной опалубки, каркаса и бетона. Прочность набирается под пленкой в течение 7 дней.
  10. Кладку можно считать законченной и приступать к фасадной облицовке.

Это были общие советы. Техника кладки различных блоков имеет свои особенности. Возьмем в качестве примера популярные разновидности.

Керамзитобетонные блоки

В их состав входит бетонная смесь и вспененная глина (керамзит). Пустоты позволяют производить армирование.

  1. Проводим гидроизоляцию фундамента при помощи рулонного рубероида: фиксируем его на цементной стяжке.
  2. Кладку начинаем с угла и двигаемся по периметру.
  3. Горизонтальность кладки определяем с помощью уровня. Важно, чтобы начало и конец ряда совпадали.
  4. Система имеет гребневый тип, сквозных щелей не будет, поэтому вертикальные швы раствором не заполняются. Горизонтальный шов – не более десяти сантиметров.
  5. Возводите все стены одновременно: несущие и внутренние.
  6. Монтаж можно производить как обычной бетонной смесью, так и клей-цементом.

Совет: сделайте высоту не несущих стен меньше, чем несущих на 2 см. Так вы снизите нагрузку на перегородки от перекрытий. Щель, образовавшуюся от разницы высоты, легко заполнить монтажной пеной.

Газобетонные блоки

Называются также газосиликатными. Отличаются высокой пористостью, что приводит к постепенному разуплотнению материала. В дальнейшем появятся трещины, конструкция начнет разрушаться. Есть способ избежать этих неприятностей, предусмотрев надежную гидроизоляцию и предварительное армирование стен.

Когда закончите кладку периметра, прервитесь на 12 часов.

Кладка производится легко за счет небольшого веса и размеров блоков.

  1. Укладка бетонных блоков этого качества производится на клей или цемент. Если монтаж на цемент, шов сделайте 6 – 10 мм, если сажаете на цемент – не более 3 мм.
  2. Кладку начинайте с ровного фундамента с обязательной гидроизоляцией.
  3. Раствор бетонных блоков сделайте в пропорции 4:1 (песок и цемент).
  4. Нижнюю часть блока нужно смочить. Иначе влага из раствора может перейти в газобетон и стена не будет прочной.
  5. Кладка производится с самой высокой части фундамента. Чтобы ее определить, воспользуйтесь уровнем или нивелиром.
  6. Нижний ряд блоков важно выровнять горизонтально.
  7. Все блоки затем можно сажать на клей.
  8. Четвертые ряды нужно проармировать металлической или стеклопластиковой арматурой диаметром 8 мм.

Для отделки стен из газобетона возьмите готовую гипсовую штукатурку. Паронепроницаемость гипса защитит бетонные блоки от разрушения.

Пенобетонные блоки

Блоки дают гладкую поверхность, это их преимущество. Позволяют сэкономить на выравнивающих материалах.

  1. На поверхность фундамента уложите раствор из песка и цемента слоем около 2 см, сверху – гидроизоляционный слой (бикрост, рубероид). Затем можно класть первый ряд.
  2. Следите за образованием пустот в швах, они недопустимы. Равномерно распределить клей поможет зубчатый ковшевидный шпатель. Швы обязательно должны быть заполнены.
  3. Если при монтаже блоков используется цементный раствор, смачивать блоки водой необходимо. Причина – пористость материала.
  4. Для улучшения эксплуатации блоков в раствор добавляют пластификаторы.

Совет: сделайте высоту не несущих стен меньше, чем несущих на 2 см. Так вы снизите нагрузку на перегородки от перекрытий. Щель, образовавшуюся от разницы высоты, легко заполнить монтажной пеной.

Ячеистые блоки

  1. Выровняйте основание, дождитесь, когда фундамент наберет прочность, начинайте кладку.
  2. В качестве монтажного состава используйте клей. Для первого слоя – цементно-песчаный раствор.
    Для усиления пластичности смеси добавляют жидкое мыло или пластификатор.
  3. Кладку начинают с углов, соблюдая направленность: ряд в одном направлении, другой – в противоположном.
  4. После монтажа угловых элементов начинают возводить стены.

Советы строителей

Приведем практические советы строителей, как правильно класть бетонный блок.

  1. Блоки перед использованием нужно обработать мокрой щеткой – поверхность лучше впитает клей и кладка станет прочнее.
  2. Вместо перемычек используйте уголки.
  3. Используйте леску при заполнении расстояния между углами. Натягивайте ее между верхними внутренними гранями. У вас получится четкая наружная линия. Будет удобнее, если леска окажется цветной.
  4. Раствор наносите не мастерком, намного удобнее – блоком по блоку, равномерно растирая.
  5. Каждый блок укладывайте на некотором расстоянии от предыдущего: он придвинется сам и прихватит немного монтажной смеси.
  6. Не ударяйте пустотелые блоки при выравнивании: изделия хрупкие, легко повреждаются.
  7. В процессе работы вам понадобятся части блоков. Если нет опыта разламывания блоков, используйте углошлифовальную машину.
  8. При клеевом способе монтажа кладочных бетонных блоков шов получается тоньше, а теплоизоляция помещения становится лучше. Несмотря на более высокую цену клея, затраты оправдаются из-за малого расхода по сравнению с цементной смесью.
  9. Иногда последний ряд блоков не совпадает с нужной высотой стены. Это не страшно – блоки легко подравниваются ножовкой по металлу.
  10. Диагонали между углами, ровность кладки проверяйте сразу и часто, потом недостаток уже не исправить. Используйте строительный и лазерный уровни, отвесы. Если добиваетесь максимальной точности – вам потребуется нивелир.
  11. Внутренние торцы утепляют пенополистеролом.

Если блоки имеют четкую геометрическую форму, можно использовать клей. Стена будет монолитной, а швы – тонкими.

Укладка блоков кажется сложным процессом, требующим серьезных навыков и опыта. При желании, овладеть этой техникой могут все, было бы желание. Надеемся, наша информация была полезной!

Зазор между перегородкой

Для исключения трещин в газобетонной стене, необходимо оставить между потолком и перегородкой компенсационный зазор, размером до 20 мм. Его нужно заполнить минеральной ватой, монтажной пеной или пенополистиролом низкой плотности. Это защитит в полной мере от механических воздействий при прогибе перекрытия.

Зазор между перегородкой

Чтобы в будущем не появлялись трещины в углах, между стеной и перегородкой проделывают специальный демпферный шов. Для его изготовления используют различного рода материалы, наиболее популярными являются минеральная вата, тонкий пенопласт, демпферная лента, используемая при укладке теплого пола. Чтобы избежать попадания влаги в этот шов, необходимо по завершению кладки блоков, шов обработать паронепроницаемым герметиком.

Примыкание перегородки к стенам

Очень важно правильно соединить стены и будущую перегородку. Лучше всего закрепить ее при помощи анкеров, которые сделаны из нержавеющей стали. На каждый метр необходимо ставить один анкер. Если нет анкеров, их можно заменить на оцинкованную перфоленту.

Армирование и перевязка газобетонных перегородок

При условии соответствия газобетонных блоков принятым стандартам допускается возведение из них несущих стен строений высотой до 20-ти м (5 этажей). Клей или цементный раствор? Использование для кладки цементного раствора уменьшает одно из главных достоинств газобетона – его низкую теплопроводность.

Использование для кладки цементного раствора в значительной степени уменьшает одно из главных достоинств газобетона – его низкую теплопроводность.

Швы раствора являются «мостиками» холода, по которым из дома уходит тепло. Поэтому для того чтобы построить дом в Иркутске, компания bgazobeton, рекомендует использовать специальный тонколистовой клей фабричного производства.

К слову сказать, его чрезмерная дороговизна – не что иное, как миф, поскольку расход клея получается в несколько раз ниже, чем цементно-песчаного раствора.

Требования к основанию

Главное требование – ровность горизонтальной поверхности. Разность уровней нижней и верхней точек основания в идеале не должна превышать максимального значения толщины клеевого шва – 3 мм.

Если она достигает 5-ти и более мм, первый слой нужно уложить на цементный раствор, толщина которого при необходимости может достигать 20 мм. Это позволит компенсировать неровность.

Поверх фундамента или цоколя должна быть выполнена отсечная гидроизоляция – в любом виде из возможных вариантов. С помощью мастики, рулонных изоляционных материалов или гидроизоляционных растворов из сухих смесей.

Плотность газоблоков для перегородки

При выборе газобетонных блоков стоит обратить особое внимание на маркировку, она не должна быть ниже D 400. Данная плотность является минимальной, которая может быть использована при возведении внутренних перегородок, высота которых будет достигать 3 метров.

Плотность газоблоков для перегородки

Самым оптимальным станет вариант блоков с плотностью D500. Помимо этого можно использовать блоки с большей плотностью, например, марки D 600. Они обладают более высокой несущей способностью, в связи с чем, можно повесить на стену габаритные вещи, используя при этом специальные анкера. Также имейте в виду, что газобетонные перегородки плохо изолируют звук. Чем стена толще, тем лучше звукоизоляция, также, чем плотность стены больше тем лучше звукоизоляция.

Гидроизоляция по полу производится на битумный праймер, в качестве гидроизоляции применяют рубероид. Листы рубероиды укладываются внахлест по 10см.

Далее, на раствор укладываются крайние блоки, выравниваются по всем плоскостям, и натягивается шнурка. По шнурке выравнивается весь ряд.

Способы кладки и схемы перевязки

Перевязка блоков осуществляется порядно, путем смещения блоков верхнего ряда относительно камней нижнего ряда. Кладка газосиликатных блоков выполняется в трех вариантах.

«В один блок» с цепной порядковой перевязкой. Если толщина стен не превышает 30 см, то этот способ является единственно возможным. При высоте H блоков до 250-ти мм величина перевязки обеспечивается не меньше 0,4H. При H больше 250 мм ее минимальное значение ограничивается 0,2H, при этом она не должна быть меньше 100 мм.

«В два блока» с перевязкой. Применяется плашковая вертикальная порядковая перевязка со значением не меньше 1/5 толщины стены (используются блоки различной толщины). Или, что проще, перевязка тычковым рядом, укладываемым через 2 ложковых ряда.

«В два блока» без вертикальной перевязки. Схема применяется в том случае, если между слоями блоков укладывается паропроницаемый утеплитель.

Чтобы обеспечить связь между слоями, используются т.н. гибкие связи из стальных пластин, стержневой арматуры А400 с цинковым покрытием, сетчатой арматуры из базальтопластика или стеклопластика, которые укладывается в швы кладки.

Если последние не совпадают по высоте, допускается изгиб арматуры не более 30°.

Схема армирования газобетонной перегородки

Обычно армирование перегородок делают через каждые 3-4 ряда. Но в зонах высокой сейсмической активности армируют каждый второй ряд (1-3-5-7-9-11).

Схема армирования газобетонной перегородки

Само армирование ряда представляет из себя пруток диаметром 8 мм. При помощи штробореза нужно сделать штробы. Штробы нужно очистить от пыли, смочить водой и заполнить клеем. Далее укладывается арматура, и выравнивается плоскость блока. Помните, что арматура на углах всегда загибается.

Кладка стен из газобетонных блоков.

строит из газобетонных блоков ГРАС и Bonolit уже много лет и в производстве работ мы четко следуем «Методическим указаниям по применению изделий из автоклавного гаобетона».

В этой статье описана технология кладки стен из газобетона, цена кладки газобетонных блоков представлена на этой странице>>

Давайте рассмотрим основные моменты кладки газобетонных блоков описанные в Методических указаниях.

Виды кладки газобетонных блоков «ГРАС» приведены на рисунке Б1.

Кладка газобетона

Кладка стен из гаобетонных блоков осуществляется на клей и, как показано на рисунке, может вестись, как в один, так и в 2 блока с обязательной перевязкой блоков. При этом продольная перевязка блоков должна вестись со смещением блоков примерно на на 50 % и не менее чем на 100

mm, а концевые, подрезанные на углах стен и краях проемов, блоки не должны быть менее чем 150 mm длиной.

Основным моментом, на который следует обращать внимание, это тщательное заполнение вертикальных и горизонтальных швов в кладке, которые должены быть не более 3 мм. Не допускается появление пустот и просветов между газобетонными блоками. И в тоже время, увеличение клеевого шва более чем до 4 мм считается браком и требует своевременной переделки, пока клей ещё не успел затвердеть. При кладке стен в 2 блока (на рисунке Б1 в центре и справа), вертикальный продольный шов между блоками не промазывается клеем, а делается совсем небольшой воздушный зазор 2-3 мм. Это дает возможность создать дополнительный барьер в теплопроводимости стен.

Как в стенах одинарных, так и в 2 блока обязательна продольная перевязка стены каждые 3-4 ряда арматурой диаметром 8 мм либо металлической сеткой.

Перевязка газобетонных блоков наружных и внутренних стен может осуществляться металлическими анкерами из арматуры 6мм или Т – образными скобами, либо самими блоками (рисунки Б2, Б3).

Углы здания укладываются с перевязкой блоков в шахматном порядке, с смещением швов не менее 100 MM. (рис. Б4) При этом, если кладка стен ведется в 2 блока, внутренний и внешний угол не перевязываются между собой, а кладутся независимо. То есть внешние и внутренние блоки не перекрещиваются между собой, а перевязываются только сеткой через каждые 2 ряда.

Особое внимание в конструкции стен необходимо уделить устройству межэтажных перекрытий.

Схема кладки наружных самонесущих навесных стен из блоков с газобетонными и железобетонными перекрытиями приведена на рисунке Б5.

Перекрытия в газобетоне

Можно обратить внимание на рисунке Б5 слева, что перекрытия из газобетона самые простые в своем исполнении. Плиты перекрытия кладутся на цементный раствор заподлицо с внешней стеной, при этом не требуется дополнительного армирования. Утепление 5 см требуется для снижения мостика холода по растворному шву.

В настоящее время на заводе ГРАС- Калуга выпускаются блоки повышенной прочности В3,5 при плотности D500. Укладка железобетонных плит перекрытия на такие блоки допускается без бетонирования армопояса, но для равномерного распределения нагрузки плит лучше сделать кладку 1-го ряда рабочего кирпича как показано на рис. Б5 справа. При этом обязательно дополнительное утепление этого узла, так как кирпич и бетон имеют значительно более высокую теплопроводность чем газобетон.

Ответы на вопросы клиентов:

Роман 30.07.2015 в 23:40

Добрый день, в существующем здании необходимо сделать тамбур с огнестойкой дверью,

стены до перекрытия – 6,15 м. Подскажите, если использовать D 500, можно выполнить

кладку на эту высоту без монолитных поясов и дополнительного усиления, только армируя

продольно арматурой через два-три ряда?

Какие вообще действуют нормы на кладку из газоблоков?

Эдуард 30.07.2015 в 23:48

Добрый день Роман. Да на такую высоту можно сделать кладку из газобетонных блоков D500 В3,5 без дополнительного бетонирования. Армирование рекомендуется делать 2-мя прутками арматуры Ф10 через 4 ряда блоков, кроме этого, под проемами и над проемами. Если стена не несущая её можно сделать шириной 250 мм. Если на эту стену будут опираться какие то конструкции, то лучше шириной 300 мм. С точки зрения пожарной безопасности стена из газобетонных блоков абсолютно огнестойка >>>.

Виктор 17.07.2015 в 07:10

Здравствуйте!У вас есть блоки шириной на 500?

Эдуард 17.07.2015 в 11:55

Есть в наличии газобетонные блоки D500 В3,5 625х500х250 шириной 500 мм. Но я бы посоветовал строить стену в 500 мм из блоков 200+300. Это легче, удобнее и теплее.

Зазор между перегородкой

Для исключения трещин в газобетонной стене, необходимо оставить между потолком и перегородкой компенсационный зазор, размером до 20 мм. Его нужно заполнить минеральной ватой, монтажной пеной или пенополистиролом низкой плотности. Это защитит в полной мере от механических воздействий при прогибе перекрытия.

Зазор между перегородкой

Чтобы в будущем не появлялись трещины в углах, между стеной и перегородкой проделывают специальный демпферный шов. Для его изготовления используют различного рода материалы, наиболее популярными являются минеральная вата, тонкий пенопласт, демпферная лента, используемая при укладке теплого пола. Чтобы избежать попадания влаги в этот шов, необходимо по завершению кладки блоков, шов обработать паронепроницаемым герметиком.

Минимальная перевязка газобетона для перегородок

есущие стены внутри здания важно строить и перевязывать одновременно с наружными. Перевязку осуществляют через каждые 2 ряда. Блоки большей плотности для перегородок необходимо заглублять внутрь основной стены на глубину до 15 см. Строительный материал газобетон по своей пористой структуре легко поддается любым деформациям. Поэтому отверстия можно делать обычной ножовкой.

Если требуется связать несущую стену с не несущей, то для соединения подойдет обычная перфолента, которая кладется прямо на клеевую смесь.

Популярность газобетона в малоэтажном строительстве открывает широкие возможности для бизнеса. ]»АлтайСтройМаш»[/anchor] предлагает оборудование для производства газобетонных блоков, чтобы закрывать собственные потребности в строительном материале или для построения прибыльного бизнеса.

Оборудование уже успешно работает на территории России, Казахстана, Узбекистана, Кипра и др. Оптимальный вариант газобетонного завода можно подобрать в каталоге на официальном сайте.

Примыкание перегородки к стенам

Очень важно правильно соединить стены и будущую перегородку. Лучше всего закрепить ее при помощи анкеров, которые сделаны из нержавеющей стали. На каждый метр необходимо ставить один анкер. Если нет анкеров, их можно заменить на оцинкованную перфоленту.

Кладка бетонных блоков своими руками пошаговая инструкция

Керамзитобетонные изделия уже давно стали привычным материалом для строительства не только жилых, но и общественных зданий.

Кладка керамзитобетонных блоков своими руками проста в исполнении, но пошаговая инструкция, чтобы возвести стены прочного и теплого дома, все-таки необходима.

Ведь у каждого материала есть особенности, без знания которых приступать к работам просто не имеет смысла.

Строительство дома из керамзитобетонных блоков: технология, видео

Пошаговая инструкция по кладке керамзитобетонных блоков необходима, если вы хотите получить надежное и правильно возведенное своими руками строение.

Кладка стен из керамзитобетонных блоков, хотя и похожа на способ укладки бетонных блоков, но все же имеет некоторые особенности.

Углы из газобетона, правила и особенности укладки блоков

Армирование газобетонных перегородок аналогично армированию несущих стен, отличие только в количестве армирования на ряд. Далее мы рассмотрим некоторые этапы возведения и армирования перегородок.

Этапы строительства перегородок:

  1. Разметка по проекту.
  2. Установка направляющего профиля.
  3. Гидроизоляция на пол.
  4. Укладка первого ряда на раствор.
  5. Армирование.
  6. Перевязка со стенами.
  7. Заделка демпферных швов.

Армирование и перевязка газобетонных перегородок

Для строительства перегородок внутри помещения, часто используют тонкий газоблок. Его толщина минимальна, как правило, она достигает всего лишь 100-150 мм. Если очень постараться, то можно найти и блок, толщина которого будет достигать 75 мм или 175 мм. По ширине и высоте данные блоки идентичны и имеют стандартные размеры, а именно:

  • ширина 600 мм и 625 мм;
  • высота может быть 200 мм, 250 мм, 300 мм.

Плотность газоблоков для перегородки

При выборе газобетонных блоков стоит обратить особое внимание на маркировку, она не должна быть ниже D 400. Данная плотность является минимальной, которая может быть использована при возведении внутренних перегородок, высота которых будет достигать 3 метров.

Плотность газоблоков для перегородки

Самым оптимальным станет вариант блоков с плотностью D500. Помимо этого можно использовать блоки с большей плотностью, например, марки D 600. Они обладают более высокой несущей способностью, в связи с чем, можно повесить на стену габаритные вещи, используя при этом специальные анкера. Также имейте в виду, что газобетонные перегородки плохо изолируют звук. Чем стена толще, тем лучше звукоизоляция, также, чем плотность стены больше тем лучше звукоизоляция.

Гидроизоляция по полу производится на битумный праймер, в качестве гидроизоляции применяют рубероид. Листы рубероиды укладываются внахлест по 10см.

Далее, на раствор укладываются крайние блоки, выравниваются по всем плоскостям, и натягивается шнурка. По шнурке выравнивается весь ряд.

Как выполнить кладку блоков своими руками + пошаговая инструкция +

Как выполнить кладку блоков своими руками + пошаговая инструкция
Итак, после того, как был залит фундамент, начинается достаточно ответственный этап, а именно кладка блоков, своими руками которую выполнить не так сложно, как может показаться. Сегодня предлагаем рассмотреть именно эту тему, и речь пойдет о малоцементных блоках.

Перед тем, как начать, стоит подготовить все необходимые инструменты. В первую очередь вам могут потребоваться такие инструменты, как ведра, лопаты и молоток. Далее вооружитесь особенными устройствами, а именно киркой каменщика, мастерком или кельмой, отвесом и строительным уровнем. Для разбивки стен может потребоваться прочная нить, имеющая название «чалка», а также рулетку.

Нитку лучше всего покупать на ручке, от фирмы Stауеr, потому что она прекрасно лежит в руке и ярко-желтого цвета, который отлично видно даже в сумерках.

Инструменты

Из электрических инструментов вам могут потребоваться перфоратор, болгарка (чтобы отрезать арматуру или уголки для создания перемычек). Для замешивания раствора было бы неплохо иметь под рукой бетономешалку, а также бочку с водой (можно из металла/пластика).

Для создания перемычек из уголков потребуется сварной аппарат.

Если вы планируете укладки двух и больше этажей, то поддоны с блоками по перекрытию лучше носить не руками, а применить грузовую тележку, которую можно не покупать, а взять в аренду в пункте проката инструментов.

Материалы

Непосредственно для укладки потребуются блоки малоцементного типа, раствор цемента, вода и песок. На перемычки, которые будут расположены над дверью и окнами требуется металл – арматура, уголок или швеллер. Как правило, над дверьми используется перемычка из арматуры, диаметр которой от 1 до 1.4 см в несколько прутиков, а для окон лучше использовать уголки.

Для гаражных ворот лучшим вариантом будет изготовление перемычки из швеллеров – многое будет зависеть от веса ворот и ширина проема. Для маяков может потребоваться древесная рейка, а также дюбеля; для подмостей используйте доски и поддоны, а скреплять это все можно гвоздями. Если есть строительный козел, то это даже лучше.

Если вы проживаете к сейсмических регионах, то потребуется кладочная сетка, или арматура А240 0.6 см. Но куда проще будет найти именно сетку и применять ее, а стеклопластиковую арматуру лучше не использовать в качестве армирования стен. если вы планируете обкладывать весь дом облицовочными кирпичами, то потребуется просечка для выпусков, которые будут заделаны в шов.

Вот тут можно будет использовать стеклопластиковую арматуру.

Стеновая разметка

Любая работы начинается в того, что требуется выполнить очистку основания от мусора и пыли. Если идет речь о первом этаже, то убраться следует на фундаменте, а если будете укладывать второй и выше этаж, то начнем с перекрытия.

Достаточно для начала подмести веником в местах стен.

Как ранее делали при разбивке фундамента, так и сейчас требуется правильно разбивать углы здания, чтобы везде они получились прямыми, потому что это будет последний момент, когда будет возможность все исправить, так как в противном случае ошибки в геометрии будут вылезать на перекрытие и крышу. Лучшим вариантом для решения проблемы будет вызов геодезиста, который будет отбивать прямые углы с точностью до 0.3 см, но это обойдется в несколько тысяч рублей, и обычно такого мастера вызывают лишь на разбивку здания или на чересчур длинные дома.

Небольшие дома можно разбить без посторонней помощи. Для этого потребуется рулон веревки и строительная рулетка, желательно выполненная из металла. Технология достаточно простая – поставьте блоки всухую и сделайте замеры диагоналей полученного прямоугольника. Точность будет в пределах 0.3-0.5 см.

Следует учесть тот факт, что металлическая рулетка не тянется, а вот нитка или матерчатая будет растягиваться, и прилично. Если вы не планируете делать облицовку, то можно выпускать блок или кирпич за вертикальную границу цоколя приблизительно до 1/3 кирпича/блока.

НО постарайтесь этим не злоупотреблять, особенно, если здания выше, чем в 1 этаж. Когда будут выставлены основные углы здания, то можно будет одновременно выставлять дополнительные, если они есть.

Заодно можно будет выставить перегородки, особенно если нет колонн, чтобы класть их в одно и то же время, что и наружные стенки.

Кладка блоков своими руками в первом ряду

Перед началом кладки первого ряда требуется обязательно проверить все отметки вертикального типа основание на фундаменте, потому что именно первый ряд является самым важным этапом. Если вы не выровняете основание при помощи раствора или будут большие перепады, то ест большая вероятность того, что стены потрескаются.

Проверку выполняют обычным ватерпасом или лазерным уровнем, которые выставили при разметке. Если отклонения от горизонтали максимум до 2 см, то можно выровнять неровности раствором. Если больше, то лучше заливать пояс с армированием и проследить, чтобы горизонтальность бетона была в норме. Первый ряд следует укладывать на рубероид, резать рулон напополам и укладывать прямо на фундамент.

Делается это для того, чтобы отсечь капиллярную влагу от отмостки и земли.

В сейсмических районах, где нормативная бальность выше 6 подобная гидроизоляция запрещается! При сейсмической волне бокового типа здание может быть сдвинуто с фундамента, и полностью разрушиться. По этой причине гидроизоляцию делают из раствора, если нельзя класть рубероид.

Итак, перед началом кладки еще раз проверьте основание на наличие мусора и смочите основание. Раствор кладут на первый угловой камень и второй на противоположном угле отверстиями вниз, а также требуется внимательно следить за высотой кладки.

Боковые грани и торцы блоков обязательно проверяйте по уровню, чтобы все было только вертикально.

Когда все блоки будут стоять ровно по горизонтали и вертикали, то между ними следует протянуть шнур и выравнивать их по нему. Теперь аналогично этому сделайте перпендикулярную стенку – данная технология называется «завести углы». Пока вы будете заводить второй и третий угол, на первом этаже раствор успеет потерять подвижность, и блок будет лежать плотно.

Как только это произошло, можно начинать укладку первого ряда дальше. Если речь идет о сейсмическом регионе, кладка «в пустошовку» запрещается. Речь идет о работах, когда на раствор кладут только горизонтальные ряды, а вертикальные не заполняют раствором.

Таким образом, каменщики часто стараются сэкономить время, а после штукатурам придется изрядно возиться и заделывать щели.

По этой причине на следующий блок на сторону торца нанесите по бокам две порции раствора, где блок на фундаменте/плите будет выложен и осторожно поставьте блок, едва не касаясь нити.

Легким стуком кирки ли мастерка блок следует подбить к первому блоку и после выровнять по нити, чтобы блок ее немного касался. Когда все будет окончено, то проверьте боковую грань на вертикальность.

Аналогично делаем и всю остальную стенку.

Укладка стен и армирование сеткой

Второй и все остальные ряды почти не будут отличаться от кладки первого ряда, но главным отличием будет то, что углы помимо уровня нужно будет проверять отвесом. Чем больше рядов, тем больше точность у отвесов, потому что у уровня достаточно большие погрешности. Обычно отвесы покупают в магазинах в виде металлических грузиков, к которым следует самостоятельно приделывать веревку.

Для разметки у груза следует сделать шляпу конической формы, чтобы точно знать точку, куда тот будет смотреть. Для кладки и оштукатуривания лучше всего использовать не покупные отвесы, а армянские. Его придумали строители, чтобы точно и быстро делать работы, а также ни на кого не отвлекаться.

Да, для кладки газобетонных и не только блоков своими руками потребуется армянский отвес, который по форме представляет собой юлу, а в нее вставляют не тоненькую капроновую нитку, а толстую веревку.

На втором конце веревки должна быть труба, куда посередине продевают веревку. Внутри отверстия веревка будет проходить с усилием, а за трубой она будет перевязана узлом.

У нее будет такой же размер, как и отвес.

Для измерения можно будет легко отмерить нужную длину веревку, и торцом трубку приложить к блоку, а отвес отпустить вниз. Легкое касание будет указывать на вертикальность, а остальные отклонения можно будет легко заметить и вовремя исправить.

Вряд ли у вас получится купить такой отвес, но можно сделать его самостоятельно.

Кроме того, не будет лишним прокладывать сетку для «стойкости от вандалов», потому что в большинстве криминальных сводок часто можно увидеть случаи воровства из магазинов в дереве без сигналов, где в магазин влезли за счет разлома стены.

Перевязка кладки в блоковой стене

Как правило, стены наружного типа кладут в блок, а внутренние в половину. Перевязка перегородок должна быть не меньше 30% блока в разбежку. Вряд ли тут получится придумать что-то новое. Наружные же стены можно перевязать по-разному.

Перемычки в блочной стене

В блочной стене над проемом окон и дверей требуется обязательно устанавливать перемычки, и в несущих наружных стенках допускается глубина заделки в стену на 0.2 метра, а при ширине проема больше 1.5 метров допускается не меньше 0.25 метров, для остальных случаев оптимальным будет показатель в 0.35 метра.

Вы можете залить все бетонов, но это неудобно и долго. Для осуществления потребуется устанавливать опалубку, армировать пространственным каркасом и заливать. В таком случае кладка будет приостановлена.

Если вы делаете все сами, то можно использовать этот способ – он хоть и самый трудоемкий, но и самый дешевый, а еще ничего не будет торчать из стены.

Готовые перемычки тяжелые и ставят их по нескольку штук на ряд, чтобы выбрать под толщину стены. Такой способ куда быстрее, но 1-2 людям будет тяжело делать это, стоя на лесах. При строительстве частница чаще всего используется арматура и уголок в качестве перемычки.

В перегородках можно применять арматуру 1-1.2 см по 4 штуки, которые будут заделаны в кладке, и снизу подтянуть доску, а после распереть ее стойкой, а сквозь прутья накладывать раствор. Когда цемент станет менее подвижным, можно укладывать блоки.

А вот для наружных стен, которые намного толще перегородок, используются уголки. Для этого следует отрезать его по размеру, а между собой сварить через полосу арматуру в нескольких местах. Далее выполните грунтование по металлу, чтобы не было ржавчины и установите на блок.

На полки нанесите раствор и установите блоки отверстиями вверх. Это будет самый затратный метод, зато очень надежный и быстрый.

Кладочный раствор

В обычную бетономешалку, которая способна производить в кустарных/заводских условиях, входит около 10 ведер материалов. На одну мешалку потребуется половина мешка цемента М500, 8 ведерок песка и примерно 1.5-2 ведра раствора. В результате получаем прекрасный раствор 1 к 5 с прекрасной крепостью.

Песок можно брать любой, но лучше мытый, потому что у него практически нет усадки. Для того, чтобы не садился раствор, в него требуется добавить жидкого мыла. Если оно хорошее, то на все приведенные пропорции хватит и 0.8 литра, но бывает мыло такого качества, что приходится наливать до 2.

5 литров – его лучше не использовать.

Технология замешивания следующая:

  1. Укладываете 2 кирпича и на них помещаете арматурину между ними. Поверх нее поперед следует положить мешок цемента и выровнять его посередине. Кельмой разрежьте мешок с одной стороны, а после за арматурину поднимите мешок. Цемент следует поделить аккуратно напополам, подрезать и использовать одну половинку.
  2. Залейте в мешалку 1.5 ведра воды.
  3. После аккуратно всыпьте цемент и запустите прибор.
  4. Спустя 1 минуту работы начинается понемногу всыпать песок.
  5. Когда все будет окончено, добавьте воду или песка, чтобы скорректировать подвижность раствора.

Учтите, что он должен быть не жидким, и не сухим – не скатываться на кельме, но и не комковаться.

Схема армирования газобетонной перегородки

Обычно армирование перегородок делают через каждые 3-4 ряда. Но в зонах высокой сейсмической активности армируют каждый второй ряд (1-3-5-7-9-11).

Схема армирования газобетонной перегородки

Само армирование ряда представляет из себя пруток диаметром 8 мм. При помощи штробореза нужно сделать штробы. Штробы нужно очистить от пыли, смочить водой и заполнить клеем. Далее укладывается арматура, и выравнивается плоскость блока. Помните, что арматура на углах всегда загибается.

Перевязка кладки газобетона с кирпичной облицовкой

Для равномерного распределения нагрузки стены из облицовочного кирпича и несущей части из газоблоков, необходима дополнительная связка между материалами. Особенно актуален вопрос устойчивости для регионов с повышенной сейсмической активностью.

Перевязка газобетона с кирпичем выполняется по типу гибких связей, крепежные материалы должны быть стальные или стекловолоконные. Для перевязки используют:

  • скобки,
  • планки,
  • нагели,
  • саморезы,
  • спиралевидные гвозди (от 12 см),
  • гвозди из нержавейки,
  • перфополосы с оцинковкой (толщина от 1,5 до 2 мм).

Крепежное изделие вставляют в шов кирпичной кладки и вкручивают/забивают в газобетон. Крепление идет на одном уровне перевязанных стен. Гвозди в газобетонные блоки забивают под углом 45 градусов. На 1 м2 кирпичной кладки должно быть 3 соединения.

Если необходимо перевязать кирпичную перегородку с несущей конструкцией из газобетона, связь можно выполнить с помощью арматуры. Один конец помещают в стене, другой закрепляют в кирпичной перегородке. Такую связь нужно выполнять через каждые 4-5 рядов кирпичной стены.

Зазор между перегородкой

Для исключения трещин в газобетонной стене, необходимо оставить между потолком и перегородкой компенсационный зазор, размером до 20 мм. Его нужно заполнить минеральной ватой, монтажной пеной или пенополистиролом низкой плотности. Это защитит в полной мере от механических воздействий при прогибе перекрытия.

Зазор между перегородкой

Чтобы в будущем не появлялись трещины в углах, между стеной и перегородкой проделывают специальный демпферный шов. Для его изготовления используют различного рода материалы, наиболее популярными являются минеральная вата, тонкий пенопласт, демпферная лента, используемая при укладке теплого пола. Чтобы избежать попадания влаги в этот шов, необходимо по завершению кладки блоков, шов обработать паронепроницаемым герметиком.

Примыкание перегородки к стенам

Очень важно правильно соединить стены и будущую перегородку. Лучше всего закрепить ее при помощи анкеров, которые сделаны из нержавеющей стали. На каждый метр необходимо ставить один анкер. Если нет анкеров, их можно заменить на оцинкованную перфоленту.

Рейтинг
( Пока оценок нет )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: